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全瓷、超轻瓷规整填料

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产品名称: 全瓷、超轻瓷规整填料
产品型号: 规格齐全
产品厂商: 萍乡市龙华化工填料有限公司
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简单介绍

全瓷、超轻瓷规整填料又名(轻瓷填料)是冶金部鞍山焦化耐火材料设计研究院、中国市政华北设计院、天津大学等单位联合开发而成的一种新型规整填料。

全瓷、超轻瓷规整填料的详细介绍

       全瓷、超轻瓷规整填料是1994年星火计划项目,曾获国家优秀专利项目奖、国家第七届发明展览会铜奖、优秀新产品奖等一系列殊荣。轻瓷多孔填料是填料企业配套煤气装置的拳头产品,多孔填料在洗萘、洗苯、洗氨、脱硫、脱碳以及热水饱和塔和直接式冷却塔中作填料具有其它填料不可比拟的显著特点和优异的使用效果,获得广大用户的一致好评。轻瓷多孔填料成功地解决了空隙率与比表面积两者之间的矛盾,既不易堵塔而使用效果又良好,是填料塔用户的最佳选择。
秦皇岛煤气厂和常州煤气厂的脱硫,威海煤气厂和川威钢铁公司的洗氨,吴淞煤气厂攀钢的洗萘,本钢北龙公司的洗苯以及许多单位在使用多孔填料的实践过程中,均一致认为多孔填料具有下面一系列特征:

一、 轻瓷 孔填料比重轻、阻力小
  轻瓷多孔填料的密度为 1.04g/cm3 ,堆比重为0.4g/cm3, 远小于全瓷填料和金属填料的密度和堆比重,从而具有操作重量轻的优点。
  作为规整填料,多孔填料在煤气通量为50000 米3/ 小时的洗萘塔中,其于塔阻力小于50 毫米汞柱,操作阻力小于100 毫米汞柱,从而不容易造成堵塞,克服了散装填料易破碎、易堵塞的缺点。
常州煤气厂于1992 年使用多孔填料,在1999 年的时侯,该厂因一些工艺问题引起顶层泡沫分布层堵塔,原计划要发60 多万元来更换填料,然而,出乎意料的是,多孔填料仅第1 段上面第1 、2 层沾泥堵塞,其余各段的178 层仍然完好不堵,结果更换填料不及总填料的0.03% 就解决了问题,为该厂节约了大量检修资金和时间。

二、 轻瓷 多孔填料传质系数大、有效面积大、效果好
  通过天津大学对多孔填料性能的测定表明,多孔填料传质系数大,是全瓷填料的2.2 倍。多孔填料在装填好后其相邻填料只有6 个支撑腿重叠为无效面积,而且气液相传的形式是' 面' 接触,再加上多孔填料系微孔蜂窝陶瓷,具有微孔面积和空间液滴面积,从而使得多孔填为的有效面积大于99.5% ,分离净化效果极佳。也可使用其它填料,但使用效果不如多孔填料。

三、 轻瓷 多孔填料耐老化、搞腐蚀性能强、寿命长
  多孔填料耐热性能良好,耐火度高达1400 ℃ ,且耐急冷急热,多孔填料的耐酸耐碱性能优越,使用寿命长,不易老化。合肥煤气厂自91 年使用多孔填料以来,至今还没有更换填料。与之相比,塑料填料的成本低,但塑料填料的弱点在于不耐温,易老化,使用寿命短,而碳钢金属填料不适用于有腐蚀介质的场合,若改用不锈钢金属填料则造价昂贵。

四、 轻瓷 多孔填料结构新颖、可切割、装填方便
  轻瓷多孔填料系规整填料,可切割拼装成圆,不仅装填方便,而又能使整个填充平面得到100% 的利用,其他规整填料由于不可切割,塔四周不可避免地有大小不等的空洞,壁流、沟流现象严重,不同程度地会影响使用效果。
轻瓷多孔填料成功地解决了空隙率与比表面积两者之间的矛盾,既不易堵塔而使用效果又良好,是填料塔用户的最佳选择。

  

物理化学性能

全瓷、超轻瓷规整填料

比重kg/cm3

吸水率 %

抗压强度Mpa

抗折强度Mpa

硬度莫氏

气孔率 %

热稳定性 ℃

冻融次数

全瓷

1.8-2.2

1.8-2.2

1.8-2.2

600-1000

>7级

1-15

-25-600

≥60

超轻瓷

0.8-0.95

0.8-0.95

0.8-0.95

600-1000

>6级

1-25

-25-600

≥80

 

外观尺寸

全瓷、超轻瓷规整填料

形状

对边距

分布床层高

孔径

外观

HL125

花形7孔

200

105

10

56

白色

HL138

花形带筋7孔

200

105

10

56

 

HL150

六方三角孔

220

105

10

50×3

 

HL180

六方三角孔

220

105

10

50×3

 

 

技术参数

全瓷、超轻瓷规整填料

比表面积m2m3

空隙率m3/m3

堆积重kg/m3

堆积块数 N/m3

泛点气速m/s

压力降Mpa/m

理论板数 块/m

全瓷

超轻瓷

HL125

125

 

320

150

236

236

90-160

3-4

HL138

138

 

330

160

236

236

 

3.2-4.1

HL150

150

 

330

180

189

189

 

3.8-4.5

HL180

180

 

360

201

189

189

 

4.8-5.5

 

化学成份

化学成份

SiO2

AL2O3

K2O

NO2

CaO

MgO

Fe2O3

烧失%

耐酸度%

耐碱度%

名称

全瓷

75.48

18.9

2.7

0.95

0.82

0.12

≤1

0.54

99.8

98.7

超轻瓷

65

28

2.7

1

0.8

0.12

≤1

0.8

99.8

96



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